Precyzyjna linia do wytłaczania rur z tworzywa sztucznego fluorowego

Opis:

Plastik fluorowy to polimer parafinowy, w którym część lub cały wodór został zastąpiony fluorem. Występuje w postaci politetrafluoroetylenu (PTFE) (nie przez wytłaczanie), kopolimeru całkowitego fluorku (etylenu i propylenu) (FEP), żywicy polifluoroalkoksylowej (PFA), politrifluorochloroetylenu (PCTFF), kopolimeru fluorku etylenu i chlorku winylu (ECTFE), kopolimeru fluorku etylenu (ETFE), poli(fluorku winylidenu) (PVDF) i polichlorku winylu (PVF).

SKONTAKTUJ SIĘ TERAZ

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Informacje o produkcie

W porównaniu z tworzywami sztucznymi ogólnymi i tworzywami sztucznymi konstrukcyjnymi, tworzywa sztuczne fluorowe mają bardziej doskonałe i różnorodne właściwości fizyczne, takie jak w szerokim zakresie temperatur, charakteryzują się wyjątkową twardością, odpornością na zużycie, odpornością na działanie chemikaliów i odpornością na ciepło. W stale poprawiających się wymaganiach dotyczących zastosowań w medycynie, przemyśle motoryzacyjnym, przemyśle komunikacyjnym itp., rury z tworzyw sztucznych fluorowych mają coraz większe zastosowanie.
W zakresie formowania ekstruzyjnego z fluorem firma KINGSWEL Machinery BAODIE posiada wieloletnie doświadczenie w zakresie badań, rozwoju i wyszukiwania błędów, zwłaszcza w zakresie medycznych przewodów z fluorem i wielowarstwowych kompozytowych przewodów samochodowych. Może zapewnić dojrzałe i stabilne kompletne zestawy urządzeń do wytłaczania, wskazówki dotyczące procesu wyszukiwania błędów oraz pełen zakres kompleksowych usług.

Precyzyjna linia do wytłaczania rur z tworzywa sztucznego fluorowego 1

Precyzyjna linia do wytłaczania rur z tworzywa sztucznego fluorowego 2

Precyzyjna linia do wytłaczania rur z tworzywa sztucznego fluorowego 3

Naszkorzyść

Cechy linii do wytłaczania rur z tworzyw sztucznych zawierających fluor

- Cylinder i ślimak wytłaczarki wykonane są z nowej stali formującej nr 3, która charakteryzuje się dobrą odpornością na korozję i wysoką temperaturę, co umożliwia uplastycznianie tworzywa sztucznego z dodatkiem fluoru.

- Ogrzewanie lufy wykonane jest z miedzi lub staliwa, może spełniać stabilną produkcję przy najwyższej temperaturze przetwarzania 500 ℃.

- Matryca wykorzystuje zaawansowaną technologię obróbki CNC i metodę obróbki elektrochemicznej w celu zapewnienia precyzyjnej obróbki, spełnia zakres średnic ≤1,0 mm, co pozwala na idealne formowanie cewnika;

- Materiał formy to również nowa stal formierska nr 3, charakteryzująca się dobrą odpornością na korozję i wysoką temperaturę;

- Zastosowanie nowej koncepcji technologii „formowania przy słabym podciśnieniu”: oddzielna kontrola układu próżniowego i wodnego, poprzez wieloetapowy system kontroli równowagi wodnej i zunifikowaną koordynację układu próżniowego, aby zapewnić stabilność procesu produkcji podciśnieniem, gładką powierzchnię wody chłodzącej i stabilny przepływ.

- Sterowanie podciśnieniem odbywa się w sposób bardziej precyzyjny, co pozwala na osiągnięcie dokładności sterowania na poziomie -0,01KPa;

- Różne tworzywa sztuczne fluorowe mają różną temperaturę przetwarzania, lepkość stopu, płynność itd., w związku z czym odpowiednie środki kalibracji są również bardzo różnorodne: kalibracja na sucho w próżni, kalibracja w kąpieli próżniowej, kalibracja za pomocą ciśnienia wewnętrznego i inne różne metody.