W oparciu o bogate doświadczenie praktyczne i japońską technologię opracowaliśmy linię do precyzyjnego wytłaczania rur PA trzeciej generacji, która została szeroko zaakceptowana przez naszych klientów w kraju i za granicą.
Nasi użytkownicy końcowi: Grupa CHINAUST, Sanoh Industrial, Arkema, HUATE Group itp.
Naszkorzyść
- Ślimak PA (nylonowy) to ślimak transportujący mieszający typu DSBM-T MADDOCK Barrier, który doskonale dopasowuje się do materiału PA, który charakteryzuje się wysoką wrażliwością termiczną, płynnością i lepkością topnienia, zapewniając w ten sposób równomierną plastyfikację i wysoką wydajność wyjściową;
- Pręty rdzeniowe i matryca wykonane są ze szwedzkiej stali matrycowej „ASSAB” S136, precyzyjnie szlifowane, co zapewnia połysk i odporność na korozję wewnętrznej powierzchni przepływu. Struktura formy przyjmuje „typ wolumetryczny wysokiego ciśnienia”, który został zainicjowany przez naszą firmę, może zapewnić stabilne i szybkie wytłaczanie materiału rury z niewielkimi wahaniami;
- Dzięki nowej technologii „automatycznej dokładnej kontroli podciśnienia”: oddzielnie sterowane systemy podciśnienia i wody. W ten sposób możemy skoordynować wielopoziomowy system kontroli bilansu wodnego z układem podciśnieniowym, zapewniając stabilny stopień podciśnienia, poziom wody chłodzącej i przepływ wody.
- Wysokowydajny laserowy system pomiarowy, tworzący kontrolę ze sprzężeniem zwrotnym w zamkniętej pętli, eliminujący odchylenia średnicy w trybie on-line;
- Ściągacz wyposażony w wielowarstwowy, odporny na zużycie pas synchroniczny, bez zjawiska poślizgu. Precyzyjny napęd rolkowy o wysokim poziomie, układ napędowy YASKAWA Servo lub układ napędowy ABB AC zapewniają wyjątkowo stabilne uciągnięcie.
- W oparciu o system napędowy Servo, programowalne sterowanie PLC Mitsubishi w Japonii i interfejs człowieka z komputerem SIEMENS, przecinarka może realizować precyzyjne cięcie ciągłe, cięcie czasowe, cięcie zliczaniem długości itp. Długość cięcia można ustawić dowolnie, a czasy cięcia można ustawić automatycznie, co może spełniają różne wymagania dotyczące cięcia o różnych długościach.
Model | Zakres średnic rur procesowych (mm) | Średnica śruby (mm) | L/D | Moc główna (KW) | Wydajność (kg/h) |
SXG-45 | 3,0 ~ 12,0 | 45 | 30 | 15 | 18-30 |
SXG-50 | 3,0 ~ 16,0 | 50 | 30 | 18,5/22 | 28-45 |
SXG-65 | 3,0 ~ 20,0 | 65 | 30 | 37/45 | 55-85 |
SXG-75 | 3,0 ~ 20,0 | 75 | 30 | 55/75 | 80-110 |
średnica zewnętrzna (mm) | Prędkość produkcyjna(m/min) | Dokładność kontroli średnicy(≤mm) |
4,0 | 80-100 | ±0,05 |
6,0 | 60-80 | ±0,05 |
8,0 | 40-50 | ±0,08 |
10,0 | 25-40 | ±0,08 |
12,0 | 16-30 | ±0,10 |
14,0 | 12-20 | ±0,10 |
16.0 | 10-15 | ±0,12 |
Długość cięcia | ≤50mm | ≤500mm | ≤1000mm | ≤2000mm |
Dokładność cięcia | ±0,5 mm | ±1,0 mm | ±2,0 mm | ± 3,0 mm |