Bazując na bogatym doświadczeniu praktycznym i japońskiej technologii, opracowaliśmy linię do precyzyjnego wytłaczania rur PA trzeciej generacji, która spotkała się z szerokim uznaniem naszych klientów w kraju i za granicą.
Nasi użytkownicy końcowi: CHINAUST Group, Sanoh Industrial, Arkema, HUATE Group itp.
Naszkorzyść
- Ślimak PA (nylon) to mieszający przenośnik ślimakowy typu DSBM-T MADDOCK Barrier, który może idealnie dostosować się do materiału PA charakteryzującego się wysoką wrażliwością termiczną, płynnością i lepkością topnienia, zapewniając w ten sposób równomierne uplastycznienie i wysoką wydajność;
- Pręty rdzeniowe i matryca wykonane są ze szwedzkiej stali matrycowej „ASSAB” S136, szlifowanej precyzyjnie, co zapewnia połysk wewnętrznej powierzchni przepływu i odporność na korozję. Struktura formy przyjmuje „wysokociśnieniowy typ objętościowy”, który jest inicjowany przez naszą firmę, może zapewnić stabilne i szybkie wytłaczanie materiału rurowego z niewielkimi wahaniami;
- Dzięki nowej technologii „automatycznej dokładnej kontroli próżni”: system próżniowy i wodny kontrolowany oddzielnie. W ten sposób możemy koordynować wielopoziomowy system kontroli równowagi wodnej z systemem próżniowym, zapewniając stabilny stopień próżni, poziom wody chłodzącej i przepływ wody.
- Wysokowydajny system pomiaru laserowego, tworzący zamkniętą pętlę sterowania sprzężeniem zwrotnym, eliminujący odchylenia średnicy w trybie on-line;
- Ściągacz wyposażony w wielowarstwowy pas synchroniczny odporny na zużycie, bez zjawiska poślizgu. Napęd rolkowy o wysokiej precyzji, system napędowy YASKAWA Servo lub system napędowy ABB AC, zapewniają wyjątkowo stabilne ciągnięcie.
- Na bazie układu napędowego serwomechanizmu, programowalnego sterownika PLC Mitsubishi z Japonii oraz interfejsu komputerowego SIEMENS, przecinarka może realizować precyzyjne cięcie ciągłe, cięcie czasowe, cięcie zliczające długość itp. Długość cięcia można ustawić dowolnie, a czasy cięcia można ustawić automatycznie, co może spełnić różne wymagania dotyczące cięcia o różnych długościach.
Model | Zakres średnic rur procesowych (mm) | Średnica śruby (mm) | P/D | Moc główna (kW) | Wydajność (kg/h) |
SXG-45 | 3,0~12,0 | 45 | 30 | 15 | 18-30 |
SXG-50 | 3,0~16,0 | 50 | 30 | 18,5/22 | 28-45 |
SXG-65 | 3,0~20,0 | 65 | 30 | 37/45 | 55-85 |
SXG-75 | 3,0~20,0 | 75 | 30 | 55/75 | 80-110 |
Średnica zewnętrzna (mm) | Produkcja prędkości(m/min) | Dokładność kontroli średnicy(≤ mm) |
4.0 | 80-100 | ±0,05 |
6.0 | 60-80 | ±0,05 |
8.0 | 40-50 | ±0,08 |
10,0 | 25-40 | ±0,08 |
12,0 | 16-30 | ±0,10 |
14.0 | 12-20 | ±0,10 |
16,0 | 10-15 | ±0,12 |
Długość cięcia | ≤50 mm | ≤500 mm | ≤1000 mm | ≤2000 mm |
Dokładność cięcia | ±0,5 mm | ±1,0 mm | ±2,0 mm | ±3,0 mm |