Linia do wytłaczania włókien do drukarek 3D
-
Linia do wytłaczania włókien do drukarek 3D (chłodzenie powietrzem)
Proces wytłaczania materiału PEEK jest stosunkowo złożony, wysokie wymagania dla procesu wytłaczarki i formowania, temperatura procesu wytłaczania 320-390 ℃. Forma przekładni wytłaczarki, ślimak i materiał formy, forma kontroli temperatury, tryb chłodzenia i wiązania muszą w pełni uwzględniać specyfikę procesu wytłaczania materiału PEEK.
-
Linia do wytłaczania włókien do drukarek 3D (kalibracja pionowa)
Druk 3D, czyli rodzaj technologii szybkiego prototypowania, to rodzaj technologii druku opartej na cyfrowym pliku modelu, z wykorzystaniem proszków metalu lub klejów z tworzyw sztucznych, w celu skonstruowania obiektu krok po kroku.
-
Linia do wytłaczania włókien do drukarek 3D (typ standardowy)
Druk 3D, czyli rodzaj technologii szybkiego prototypowania, to rodzaj technologii druku opartej na cyfrowym pliku modelu, z wykorzystaniem proszków metalu lub klejów z tworzyw sztucznych, w celu skonstruowania obiektu krok po kroku.
Drukarka 3D to urządzenie, które może „wydrukować” obiekt 3D, pełni funkcję technologii formowania laserowego, wykorzystuje przetwarzanie hierarchiczne, zasadę tworzenia superpozycji, poprzez zwiększanie stosu materiału krok po kroku w celu wygenerowania jednostki 3D.
Sama technologia druku 3D nie jest bardzo skomplikowana, jednak problemem były dostępne materiały zużywalne. Zwykłe materiały eksploatacyjne do drukarek to atrament i papier, ale materiały eksploatacyjne do drukarek 3D składają się głównie z tworzyw sztucznych i innych proszków i muszą zostać poddane specjalnej obróbce, a także wysokim wymaganiom dotyczącym szybkości reakcji utwardzania.
przetwarzania, również wysokie wymagania dotyczące szybkości reakcji utwardzania.
● Kształt żarnika do drukarki 3D: Solidny okrągły drut
● Surowiec: PLA, ABS, HIPS, PC, PU, PA, PEEK, PEI itp.
● OD: 1,75 mm / 3,0 mm.
Specyfika zastosowania włókien do drukarek 3D wymaga, aby urządzenia do wytłaczania posiadały podstawowe cechy „precyzyjnej kontroli rozmiaru i wysokiej wydajności”.